Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Silnik utrwalacza serwo: | 0,75 kW | Wysokość stołu: | 1130 mm |
---|---|---|---|
Herc: | 50Hz | Prędkość wrzeciona: | Maks.: 3950 obr./min. |
Średnica wału piły głównej: | Ø38mm | Ciężar maszyny: | Około 7000 kg |
Podkreślić: | 2600MM piły do płyt aluminiowych,piły do płyt aluminiowych 3950 obr./min,piła do cięcia cnc 3950 obr./min |
HL - 8B Półautomatyczna piła do blachy aluminiowej Szerokość cięcia 2600MM
Opis
Model: Półautomatyczna przecinarka do aluminium HL-8B
▲ HL reprezentuje model półautomatycznej przecinarki do płyt aluminiowych firmy Heineda.
▲ 8 oznacza rozmiar piły do płyt aluminiowych, 8b można ciąć 2600 mm.
Urządzenie to może być stosowane do cięcia płyt aluminiowych, miedzianych, płyt kompozytowych, płyt z tworzyw sztucznych.
Specyfikacje techniczne i parametry
Model | HL-8B | |
skuteczność | Szerokość przycinania | 2600mm |
Maksymalna wysokość cięcia | 120mm | |
Maksymalna odsłonięta wysokość brzeszczotu | 180mm | |
Silnik piły głównej | 15kW | |
Rozebrać się | Średnica paska | Ø460mm |
Średnica wału piły głównej | Ø38mm | |
Prędkość wrzeciona | Maks.: 3950 obr/min | |
Piłowanie | Chodzący silnik falownika | 1,5 kW |
Waga automatyczna (opcja) | Silnik utrwalacza serwo | 0,75 kW |
Poprawiona długość | 1500mm | |
Ciśnienie powietrza | ≥5,0 kg/cm2 | |
Wysokość stołu | 1130 mm | |
Kształt obrabiarki (długość × szerokość × wysokość) | 5300mm × 5890mm × 1970mm | |
Napięcie | 380V | |
herc | 50Hz | |
Główna maszyna | Ciężar maszyny | Około 7000 kg |
Powyższe specyfikacje nie są powiadamiane w przypadku jakichkolwiek zmian
Jednostka główna i nazwa maszyny
Nazwa jednostki głównej półautomatycznej przecinarki do płyt aluminiowych HL-8B.
Właściwości mechaniczne
(1) Ta maszyna składa się z następujących głównych elementów
a.Sprzęt główny korpus re.Ekran dotykowy |Panel sterowania
b.Ogólny system zaciskania E. System chłodzenia
C. Automatyczne urządzenie mocujące F. Główny stół warsztatowy
G. Stacja pływająca
(2).Główny komponent struktura i inne
a.Główny korpus sprzętu
Korpus główny urządzenia składa się z czterech części: ramy głównej, mechanizmu podnoszonego, mechanizmu prowadzącego głowicy, mechanizmu zaciskowego brzeszczotu.
(Ja gospodarzę
Rama główna przyjmuje proces spawania i jest lutowana po zwrocie.
(II) można podnieść
Podnośnik jest zaprojektowany z górną i dolną wiązką równoległą, a stała głowica podnosząca układu hydraulicznego jest odcięta.Gdy cięcie jest cięte, potrzeby cięcia wyświetlaczy o różnych grubościach mogą być wykorzystane do zaspokojenia potrzeb cięcia o różnych grubościach.Przy wdrażaniu piły materiałowej istnieje również zasób, który zwiększa żywotność brzeszczotu.
(III) Mechanizm głowicy maszyny
Silnik redukujący flexoffall napędzany przez mechanizm przesuwu głowicy, napęd zębatki i łączy górne i dolne równoległe podwójne szyny ślizgowe, skutecznie zmniejszając bezwładność głowy, poprawiając płynność gigantycznego siedzenia i skutecznie zmniejszając strzał ruchu Osiągnij najlepszą precyzję cięcia prostego.Maksymalna prędkość podróży może osiągnąć 15 metrów na minutę, a odwrót może osiągnąć 18 m/min.
(IV) mechanizm zaciskowy brzeszczotu
Podwójny kołnierz jest używany w połączeniu z nakrętką, a nakrętka jest dokręcana, aby dokręcić nakrętkę, zablokować brzeszczot, co jest wygodne i szybkie.
b.Ogólny system zaciskania
Dzięki dociskowi rowerowemu, integralnej formie kaptura kompresyjnego, ciśnienie powietrza jest umieszczane na górnej powierzchni prasy, a aluminiowy materiał arkuszowy jest umieszczany na blacie, zapewniając synchroniczny nacisk.
Podczas gdy mały arkusz jest dokładniejszy, podczas gdy mały arkusz jest piłowany.Dobrze spełnia się rola ogólnego zaciskania, a hałas jest zmniejszony, co znacznie poprawia bezpieczeństwo całego procesu piłowania.
C. Automatyczne urządzenie mocujące
Za pomocą automatycznego urządzenia do parowania dopasuj silnik serwo, który jest wygodny dla linijki.Jeśli proces cięcia brzeszczotem jest wykonywany, o ile urządzenie mocujące można regulować, nie ma potrzeby nacinania noża, aby przeciąć nóż przez operatora i zwiększyć wydajność produkcji.
d.Ekran dotykowy |Panel sterowania
Układ elektryczny przyjmuje projekt panelu sterowania i ekranu dotykowego, łatwy w obsłudze, wysoką wydajność.Kontroluj przycisk przełącznika i przycisk zatrzymania awaryjnego na panelu sterowania, aby ułatwić obsługę operatora.Wszystkie przyciski sterujące są intuicyjne na ekranach dotykowych, można je wykonywać za pomocą przycisków funkcyjnych na ekranie dotykowym, a ta maszyna również wykorzystuje projekt stacji roboczej, wybierz stację roboczą na ekranie dotykowym, o ile ustawisz cięcie arkusza wsadowego Długość i piłowanie, obok arkusza, a następnie naciśnij wybieg na ekranie dotykowym.Pozycja piłowania znajduje się tylko w pozycji długości arkusza, co nie tylko zmniejsza cykl piłowania, ale również poprawia wydajność piłowania arkusza wsadowego.
mi.System chłodzenia
Wykorzystuje olej roślinny do cięcia, energooszczędny i przyjazny dla środowiska, wymuszony olej przez układ chłodzenia i chłodzenie mgłą olejową, efekt chłodzenia.
f.Tabela główna:
Głównym arkuszem roboczym jest pływający stół, a miedziany płat jest umieszczony na panelu koloidalnego chromowania.Gdy trwałość jest zwiększona, poprawia się również wydajność pracy materiału arkuszowego na pracownikach.
G. Stacja pływająca:
1. Rozmiar pływającego stołu warsztatowego: 1520 mm (długość) X500 mm (szerokość) X2.
2. Powierzchnia pływającego stołu jest wyposażona w panel z twardego chromowania, a miedziane koraliki pływające powietrzem są wyposażone, wystarczająca jest prawdziwa okrągłość i nie jest łatwo przeciekać, najlepsza pływalność jest zaślepiona z powodu wtargnięcia kurzu.
Główna lista zakupów
Numer seryjny | Nazwa | Początek |
1 | siłownik | Japonia Panasonic |
3 | Reduktor chodzenia głowicy piły | Produkcja krajowa |
4 | Silnik | Dongyuan |
5 | Element elektryczny | Schneider / krajowy |
Standard mechaniczny
Widziałem gospodarza | 1 zestaw | |
Automatyczne mocowanie | 1 zestaw | |
Stół warsztatowy przedni (z piłką) | 2 | |
Części zamienne | Partia (patrz ramka) | |
Instalacja na miejscu | Konieczność zapewnienia sprzętu do podnoszenia i wspólnych narzędzi, instalacja wskazówek dostawcy, potrzeba pomocy | |
Debugowanie na miejscu | Wskazówki dla dostawców | |
Trening na terenie zakładu | Dostawcy są odpowiedzialni za eksploatację urządzeń, zasady elektryczne itp. niezbędne szkolenia techniczne w zakresie konserwacji | |
Odbiór na miejscu | Obie strony są odpowiedzialne | |
Dane techniczne (dostawa z wyposażeniem) | Certyfikat | 1 kopia |
Instrukcja obsługi | 1 kopia | |
Lista rzeczy do spakowania | 1 kopia |
Pakowanie, transport
1. Opakowanie sprzętu powinno spełniać wymagania dotyczące transportu na duże odległości, wielokrotne przenoszenie i przechowywanie.Opakowanie powinno być solidne, niezawodne, antykorozyjne, przeciwwilgociowe, antykradzieżowe.
2. Łatwe do zgubienia, specjalne rozrzutniki, profesjonalne narzędzia itp., które można zapakować indywidualnie i wskazać imię postaci oraz łatwo zdjąć.
3. W związku z utratą, defektem, pleśnią, rdzą, wilgocią oraz wadami, takimi jak opakowanie sprzedającego i transport, sprzedający jest odpowiedzialny za naprawę, uzupełnienie lub wymianę.
4. Zapewniony jest sprzedawca opłaty transportowej.
Osoba kontaktowa: Mr. Ying Xiang
Tel: 19952709562
Faks: 86-510-87012126